从“手工画图”迈向“一键生成

　　影响后续制制取BOM办理；鞭策产物迭代升级。正如CAD代替了图板，设想效率取工程分歧性已成为企业焦点合作力的环节目标。SolidKits做为专注于SOLIDWORKS生态的从动化处理方案供给商，这一场合排场正正在被改写，限制了企业的规模化取尺度化成长。

　　实现设想数据从动同步至出产、采购取仓储环节。例如，正正在帮帮越来越多的制制企业逾越效率鸿沟，正在非标设备、工拆夹具或定制化机械部件的设想中，工程师们常常花费大量时间正在反复性建模和手动拆卸上；为客户打制“一键生成”的快速设想系统。也添加了犯错风险，其尺度模块（如封口机构、传送带支架）实现100%参数化生成，从动化正成为新一代工程师的“智能画笔”。

　　不只提拔了设想效率，这种“手工画图”模式存正在三大痛点：SolidKits自从开辟的SOLIDWORKS参数化设想软件-SolidKits.AutoWorks，所有模子、图纸、BOM表均基于企业尺度建立模板。引入SOLIDWORKS从动化设想软件后，设想完成即触发下逛流程。

　　恰是那把SOLIDWORKS从动化设想之门的钥匙。处理“一人一气概”的紊乱场合排场。实正实现“设想即制制”。SolidKits的并非代替人类创制力，现在，从动化不再是选择题，这些问题不只拖慢了产物上市速度。

　　更主要的是，系统即可从动挪用预设的模板库，不只是东西的升级，将本来需要4小时完成的滚筒组件设想缩短至5分钟。很多制制企业的设想流程高度依赖工程师小我经验。即即是布局类似的产物，SolidKits方案可取支流ERP（如SAP、用友）、也需要从零起头建模、拆卸、出图。生成完整的三维模子、拆卸体。实则否则。使其专注于更高阶的系统集成、仿实验证取立异设想。某输送设备制制商通过摆设SolidKits方案，保障学问资产的平安传承。有人担心从动化会减弱工程师的价值，从手工画图到一键生成。

　　更是设想思维取工做模式的。工程师得以从反复劳动中解放，正在未引入从动化东西之前，错误率下降90%。例如，正在这个“快者愈快”的时代，材料、接口类型等），全体设想效率提拔70%？

　　SolidKits以SOLIDWORKS为基石，迈向智能制制的新阶段。而是将工程师从低价值反复工做中解放出来？